Skype
+7 495 151 11 75
+7 925 353 87 33

Очистные сооружения

Очистные сооружения КОС РБП ИВЕА предназначены для очистки хозяйственно-бытовых и близких к ним по составу производственных сточных вод


Общие

Порядок строительства очистных сооружений

Согласно Градостроительному кодексу очистные сооружения относятся к объектам капитального строительства для которых необходимо получение Разрешения на строительство (от обратного: не указаны в Части 2 Статьи 49 Градостроительного Кодекса РФ – не требуется экспертиза проектной документации, ч. 17 ст. 51 Градостроительного кодекса РФ – не требуется получение Разрешения на строительство).

Для объектов капитального строительства порядок работы при выборе, проектировании, строительстве и вводе в эксплуатацию очистных сооружений укрупненно следующий:

1. Исходно-разрешительная документация на земельный участок

Проект Планировки территории. Чертёж, разрабатываемый в составе ППТ, является базой для последующих видов проектных работ. ППТ — основа для формирования градостроительных планов земельных участков, необходимых для получения разрешения на строительство. № 190-ФЗ от 29 декабря 2004г. «Градостроительный кодекс российской федерации».

Генеральный план земельного участка. Этот документ определяет границы возможного размещения объекта капитального строительства, ограничения, которые существуют на этой местности (защитные зоны подземных коммуникаций, аэропортов, источников питьевого водоснабжения, газовых трубопроводов и других).

Инженерно-геодезические изыскания. Проводятся для получения топографо-геодезических материалов и данных о ситуации и рельефе местности (в том числе дна водотоков, водоемов и акваторий), существующих зданиях и сооружениях (наземных, подземных и надземных) и других элементах планировки (в цифровой, графической, фотографической и иных формах), необходимых для комплексной оценки природных и техногенных условий территории (акватории) строительства и обоснования проектирования, строительства, эксплуатации и ликвидации объектов, а также обеспечения управления территорией. Инженерно-геодезические изыскания включают в себя комплекс полевых и камеральных работ в соответствии с заданиями для обеспечения проектирования.

Инженерно-геологические изыскания. Мониторинг геологического строения, сложения, состояния, а также свойств грунтов, с целью выяснения их способностей работать в качестве основания. В процессе изысканий, с помощью разработанных методик получают данные об их физико-механических свойствах, чтобы произвести расчёт прочности и возможной деформации оснований. Определяют условия залегания, агрессивность, напор и распространение подземных вод.

Инженерно-экологические изыскания. Это комплексные исследования компонентов окружающей среды, а также техногенных и социально-экономических условий в районе расположения проектируемого объекта с целью экологического обоснования строительства и иной хозяйственной деятельности.

2. Проектная документация на очистные сооружения

Проектирование. Проектная документация разрабатывается в полном составе, согласно требованиям 87 Постановления Правительства, т.к. требуется проведение государственной или негосударственной экспертизы

Экспертиза проектной документации и результатов инженерных изысканий. Это оценка соответствия или несоответствии проектной документации требованиям Законодательства РФ, строительным нормам, правилам и стандартам.

Согласование с Росрыбловством. При строительстве очистных сооружений и сбросных коллекторов оказывается воздействие (или повреждение/нарушение) на пойму водного объекта, водосборную площадь, дно водного объекта, и оказывается влияние на состояние водных биологических ресурсов и среду их обитания.

Что в свою очередь требует согласования строительства и реконструкции объектов капитального строительства, внедрения новых технологических процессов с Федеральным агентством по рыболовству и его территориальными органами в соответствии с Постановлением правительства № 384 от 30 апреля 2013 г. (Постановление правительства № 569 от 28 июля 2008 г. утратило силу)

  • получение рыбохозяйственной характеристики водного объекта
  • оценка воздействия и ущерба
  • разработка мероприятий по восстановлению

Согласование размещения очистных сооружений в Росрыболовстве

Разработка и согласование проекта сокращения санитарно-защитной зоны. В соответствии с СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 проектирование и установление санитарно-защитных зон промышленных объектов осуществляется в обязательном порядке при проектировании строительства.

В большинстве случаев разрабатывается проект обоснования сокращения санитарно-защитной зоны для уменьшения площади, отводимой под строительство очистных сооружений.

Сокращение санитарно-защитной зоны возможно за счет проведения расчетов выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и расчетов шумового воздействия от работающего оборудования. При доказательстве, что на требуемом расстоянии расчетные параметры не превышают предельно допустимые концентрации загрязнений и значения шума, возможно получить санитарно-эпидемиологическое заключение на проектную документацию. Которое подтверждает соответствие принятых решений действующему законодательству в области экологии.

Получение санитарно-эпидемиологического заключения на проектну документацию

Внесение сведений в ИАСОГД. Информационная автоматизированная система обеспечения градостроительной деятельности.

Выполнение необходимых согласований согласно требований ГПЗУ:

  • согласование строительства в приаэродромной территории. Согласование строительства (реконструкции) в приаэродромной территории с собственником аэродрома является обязательным в соответствии с требованиями ст. 47 Воздушного кодекса РФ и Федеральными правилами использования воздушного пространства РФ, утвержденными постановлением Правительства РФ от 11.03.2010 № 138
  • историко-культурная экспертиза. В соответствии со ст. 28, 30, 31, 32, 36, 45.1 Федерального закона от 25.06.2002 № 73-ФЗ «Об объектах культурного наследия (памятниках истории и культуры) народов Российской Федерации» (далее – Федеральный закон) земельные участки, подлежащие воздействию земляных, строительных, мелиоративных, хозяйственных, работ по использованию лесов и иных видов работ подлежат проведению государственной историко-культурной экспертизы путем археологических натурных исследований
  • с недропользованием. В соответствии с Законом Российской Федерации от 21.02.1992 № 2395-1 (ред. от 03.07.2016) "О недрах" проектирование и строительство населенных пунктов, промышленных комплексов и других хозяйственных объектов разрешаются только после получения заключения Роснедр или его территориального органа об отсутствии полезных ископаемых в недрах под участком предстоящей застройки. Застройка площадей залегания полезных ископаемых, а также размещение в местах их залегания подземных сооружений допускается на основании разрешения Роснедр или его территориального органа.
  • и другие, в зависимости от конкретной ситуации

Получение технических условий. Получение инженерных технических условий для очистных сооружений обычно не требуется, т.к. их строительство осуществляется для какого-то объекта, при строительстве или проектировании которого получаются все необходимые технические условия:

  • подключения к электрике
  • подключения к водопроводной воде
  • подключение к канализации
  • подключения к дорогам

Обычно технические условия на подключение очистных сооружений выдает сам Застройщик или Технических заказчик.

3. Получение Разрешения на строительство

4. Уведомление о начале строительства

5. Экологические согласования сбросов очищенных сточных вод в водные объекты

- получение Решения о водопользовании. Решение о предоставлении водного объекта в пользование для целей сброса сточных вод принимается на основании п. 2 Статьи 11 Главы 3 Водного кодекса Российской федерации Министерством природных ресурсов и экологии.

На основании решений о предоставлении водных объектов в пользование, если иное не предусмотрено частью 3 настоящей статьи, водные объекты, находящиеся в федеральной собственности, собственности субъектов Российской Федерации, собственности муниципальных образований, предоставляются в пользование для: 2) сброса сточных, в том числе дренажных, вод;

Оформление решения о предоставлении водного объекта в пользование

- разработка пояснительной записки к Нормативам допустимого сброса и утверждение НДС. Разработка проекта нормативов допустимых сбросов требуется для каждого сброса веществ в водоем (в том числе для талых и дождевых стоков в естественные или искусственные водоемы) и осуществляется согласно Закона РФ "Об охране окружающей среды" № 7-ФЗ от 10.01.2002 г., в соответствии с постановлением Правительства РФ от 23 07. 2007 г. № 469 "О порядке утверждения нормативов допустимых сбросов веществ и микроорганизмов в водные объекты для водопользователей", приказом МПР РФ от 17.12.2007 № 333 "Об утверждении методики разработки нормативов допустимых сбросов веществ и микроорганизмов в водные объекты для водопользователей" и иных документов.

За осуществление сбросов загрязняющих веществ без специального разрешения на сброс ЗВ предусматривается административная ответственность в соответствии со статьей 8.13 «Нарушение правил охраны водных объектов» Кодекса РФ об административных правонарушениях от 30.12.2001 № 195-ФЗ, которой подвергаются как физические, так и юридические лица.

Согласование проекта НДС

- получение Разрешения на сброс загрязняющих веществ в водный объект. Порядок получения разрешения для сброса загрязняющих веществ в водоемы осуществляется в соответствии с требованиями Административного регламента Федеральной службы по надзору в сфере природопользования по предоставлению государственной услуги по выдаче разрешений на сбросы веществ (за исключением радиоактивных веществ) и микроорганизмов в водные объекты, утвержденного Приказом Минприроды России от 09.01.2013 № 2

получение разрешения на сброс загрязняющих веществ в окружающую среду

- разработка документации производственного контроля:

-- программа регулярных наблюдений за водным объектом и его водоохранной зоной. Документ, устанавливающий правила контроля, отбора проб, проведения анализов воды водного объекта.

Разработка и утверждение программы регулярных наблюдений

-- программа контроля качества. Документ, устанавливающий правила учета объема сброса сточных вод, их качества

Программа проведения измерений качества сточных вод

-- схема водоснабжения и водоотведения. Документ предоставляющий информацию о размещении мест забора и сброса сточных вод и (или) дренажных вод, количестве и качестве забираемых (изымаемых) и сбрасываемых сточных вод и (или) дренажных вод, о системах оборотного водоснабжения, повторного использования вод, а также передачи (приема) воды потребителям

Схема систем водопотребления и водоотведения

6. Выполнение строительно-монтажных работ

7. Ввод объекта в эксплуатацию

8. Выполнение пуско-наладочных работ

9. Коммерческая эксплуатация очистных сооружений

Обратившись в нашу организацию, Вы можете получить полный перечень услуг, связанных со строительством и эксплуатацией очистных сооружений.

Контакты для оперативной связи
+7 (495) 151-11-75
Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Отличительные особенности очистных сооружений ИВЕА:

  • глубокая проработка технологии и конструктивной реализации, без правильной конструктивной реализации любая, даже самая идеальная технология не сможет выдать тот результат, на который она рассчитана, и наоборот. Мы сделали продукт, в котором соблюдены требования и с точки зрения технологии и с точки зрения конструктива, и они сосуществуют вместе, дополняя друг друга.

  • решения, проверенные на практике и адаптированные под условия эксплуатации на Российском рынке, вопросы технологии «зашиты» в управляющем модуле ИВЕА, от эксплуатационного персонала не требуются теоретические знания в области биологической очистки, а сводятся к слесарной работе

  • ремонтопригодность, при разработке конструктива большое внимание уделялось возможности ремонта, простоты доступа для замены оборудования в случае поломки (разъемные соединения, подъемные цепи, лестницы)

  • надежность, использование проверенных поставщиков, применение коэффициента запаса при расчетах требуемых объемов емкостей, производительностей воздуходувок, насосов и др. оборудования, применение резервирования с автоматическим переключением, автоматизация с использованием принципов обратной связи (см. статью …)

  • высокое качество и стабильность очистки, за счет отсутствия вторичных отстойников, процесс осаждения легко контролируется и происходит в идеальных условиях - таблица качества очищенной воды

  • низкое энергопотребление, автоматический переход в режимы ожидания в периоды минимальных расходов поступающих сточных вод, не постоянная, а периодическая работа воздуходувки в режиме ожидания

  • возможность работы в широком диапазоне нагрузки по количеству поступающих сточных вод, от 10% номинальной производительности станции, кратковременные пиковые сбросы до 150% номинальной производительности

Возможные области применения:

  • коттеджные поселки без возможности водоотведения в централизованные системы канализации или при высокозатратных Технических условиях от балансодержателя централизованной системы водоотведения

  • отдельно стоящие производственные объекты в загородном секторе, где требуется сбор и очистка бытовых сточных вод со сбросом в водные объекты после очистки

  • замена устаревших очистных сооружений канализации (реконструкция, модернизация) в сельских поселения, районах, административных округах

  • реконструкция действующих очистных сооружений способом добавления отдельных модулей очистных сооружений ИВЕА в существующую технологическую линию

Преимущества очистных сооружения ИВЕА:

  • Задекларированы и сертифицированы

  • Запатентованная технология очистки в реакторах периодического действия с интеллектуальной системой управления FuzzyLOGIC

  • Емкости из различных материалов и производителей:

    1. Ёмкости МОНТОК (ООО «ИВЕА»): материал изготовления армированный железобетон заводского изготовления с двухслойным армированием, бесшовная конструкция, емкости прямоугольной формы

    2. Ёмкости ХЕЛИКС (ООО «БиоПласт»): материал изготовления армированный стеклопластик машинной намотки заводского изготовления, емкости круглой формы

    3. Ёмкости БИОСЕПТИК (ООО «СПК»): материал изготовления полипропилен заводского изготовления, емкости прямоугольной формы

    4. Ёмкости по индивидуальному проекту (ООО «ИВЕА») из монолитного железобетона, отливаемые по месту строительства

  • Управляющий модуль ИВЕА: удаленная система управления с интуитивно-понятным интерфейсом контроля и управления работой, автоматическое оповещение о нештатных ситуациях и необходимости сервисного обслуживания оборудования и многое другое (входит в поставку

  • модульность конструкции позволяет осуществлять строительные работы и вводить в эксплуатацию очистные сооружения несколькими очередями (в поставку входит технологический подземный модуль)

  • контроль и управление температурой сточных вод за счет применения погружного нагревателя (входит в поставку)

  • механическое перемешивание сточных вод в усреднительном (приемном) резервуаре

  • возможность анализа работы очистных сооружений на основе архивных данных работы всех единиц оборудования, уровней воды, расходов, температуры (только по запросу. Требуется выгрузка из базы данных. Услуга бесплатная

  • вводное распределительное устройство в комплекте со счетчиком электроэнергии с автоматической передачей данных на основной контроллер (входит в поставку

  • шкаф управления уличного исполнения в комплекте с кронштейном, 3G антенной и сигнальной лампой

  • запатентованная конструкция водоизмерительного лотка КВАНТ с прибором учета ЭХО-Р-02 для измерения объемов очищенных сточных вод перед сбросом в водоем, с передачей всей информации на основной контроллер (входит в поставку)

  • применение принципов управления и автоматики, описанных в статье … (кратко принципы здесь)

  • типизация решений позволяет оптимизировать расходы эксплуатационных служб предприятия – актуально для объектов, где осуществляется строительство нескольких удаленных друг от друга очистных сооружений, обслуживаемых одной организацие

  • сокращение нормативной (по СанПину) санитарно-защитной зоны за счет подземного закрытого исполнения и снижения выбросов в атмосферу, снижения уровней шума

  • не требуется пуско-наладка очистных сооружений после ввода в эксплуатацию

  • допустимые концентрации загрязнений в сточных водах, поступающих на очистку согласно таблице….

  • качество очищенной воды соответствует следующим нормативным документам – см. таблицу….

Дополнительные опции:

  • датчик кислорода

  • Датчики кислорода

    С новой технологией LD , компания LANGE ввела в практику абсолютно новую методику измерения растворенного кислорода. Этот оптический метод полностью лишен недостатков традиционных методов измерения, которые приводили к искажению результотов, особенно заметных при нерегулярном обслуживании электрохимических датчиков. Инновационная процедура LANGE LDO обеспечивает максимальную достоверность анализов при самых минимальных требованиях к обслуживанию датчика.

    Принцип работы датчика LDO основывается на оптической технологии. В этом уникальном методе крышка сенсора со слоем люминофора заменяет электролит, электроды и газопроницаемую мембрану традиционных электрохимических ячеек. Датчик калибруется на заводе под конкретную крышку с прочным и стабильным покрытием; последующая перекалибровка датчика не требуется.

    В отличие от электрохимических датчиков, при оптическом измерении не происходит поглощения растворенного кислорода и потому LDO не чувствителен к загрязнениям, а скорость потока не оказывает влияние на результаты измерений. Датчик Hach-Lange LDO абсолютно невосприимчив к таким растворенным газам как H2S или CO2, которые отравляют и даже выводят из строя традиционные полярографические кислородные датчики. Датчику не требуется времени для поляризации - он всегда сразу готов к проведению измерений после включения.


  • частотный преобразователь для воздуходувки

  • видеонаблюдение

  • охранная сигнализация

  • благоустройство и озеленение

  • датчик ОВП

  • прибор для автоматического измерения уровня активного ила, его качества, скорости осаждения (илометр) производства ИВЕА

Дополнительно с очистными сооружениями ИВЕА приобретают:

  • канализационные насосные станции

  • комплекты оборудования для обезвоживания осадка

  • дизель-генераторы в качестве резервного источника питания

    СП 32.13330.2012 Канализация. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.03-85 (с Изменением N 1)

    10.1.2 Электроснабжение систем канализации должно обеспечиваться от двух независимых источников. Необходимость автоматического включения резерва (АВР) должно определяться в проектной документации.

    4.19 Для обеспечения бесперебойности действия системы канализации следует предусматривать следующие мероприятия: соответствующую надежность электроснабжения объектов канализации (два независимых источника, резервная автономная электростанция, аккумуляторные батареи и т.п.).

    makelsan.ru - дистрибуция турецких ИБП

    bespereboynik.ru - российская локализация ИБП, разрабатываем, производим в китае/турции. Планируем производство.

    GeneralPower.ru - сборка блочно-модульных конструкций и дизельных генераторов с Ярославскими и китайскими моторами.

    yllw.ru - дистрибуция аккумуляторных батарей (Китай)

    Щиты автоматического ввода резерва или автоматического переключения – это комплектное устройство, которое предназначено для подключения потребителей к резервному вводу или дизельному агрегату при исчезновении напряжения на основном вводе. За основной ввод принята стационарная электросеть 380 В, 50 Гц.

    il-box.ru/ - российское производство различных АВР


  • услуги по проектным работам

  • услуги по согласованию сбросов очищенных сточных вод

  • дополнительное резервное оборудование на склад

  • реагенты: коагулянты, флокулянты, гипохлорит натрия

    transchemical.ru - большой опыт организации поставок химической продукции и мощной технической базой. Гарантия качественного и своевременного выполнения договорных обязательств, что позволяет Вам стабильно работать.

     

  • услуги по обслуживанию действующих очистных сооружений

  • строительно-монтажные работы

  • пуско-наладочные работы

Технологические расчеты окислительных сооружений с активным илом:

Номограммы расчета сооружений биологической очистки

Номограмма расчетов окислительных сооружений позволяет выполнять инженерные расчеты для любых сооружений с активным илом, работающих как на неполное окисление, так и с процессами нитри-денитрификации.

Номограмма предназначена для расчета сверхмалых (от 10 до 100 м3/сут), малых (от 100 до 1 000 м3/сут), небольших (от 1 000 до 4 000 м3/сут) и средних (от 4 000 до 10 000 м3/сут) очистных сооружений.

Принцип расчета основан на использовании параметров нагрузки на активный ил по органическим загрязнениям и возраст активного ила (аэробного и анаэробного).

Открыть номограмму (в новом окне)

Дополнительно:


Планируем участие в выставках выставки ЭКВАТЕК-2018, Wasma-2018, Чистая вода. Технологии. Оборудование и приглашаем Вас посетить наш стенд …

  • приглашаем посетить действующие объекты Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

  • приглашаем студентов для написания дипломных работ на основании большого набора технических данных по работе действующих очистных сооружений.

Фото, видео

Габариты

Компоновочные решения очистных сооружений могут быть различными в зависимости от материала и формы емкостей. В данном разделе Вы сможете найти подходящую конфигурацию под ваш земельный участок в зависимости от производительности очистных сооружений.

1. Емкости из стеклопластика (от 20 до 1500 м3/сут)

2. Емкости из сборного железобетона (от 30 до 200 м3/сут)

3. Емкости из монолитного железобетона (от 250 до 10 000 м3/сут)

Технология

Патент № 170437

Реактор периодического действия с интеллектуальной системой управления Fuzzy logic

(19) RU (11) 170 437 (13) U1
(51) МПК
C02F 3/00 (2006.01)
C02F 3/30 (2006.01)
G05D 21/00 (2006.01)

(21)(22) Заявка: 2015153296, 14.12.2015

(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.12.2015

Приоритет(ы):
(22) Дата подачи заявки: 14.12.2015

(45) Опубликовано: 25.04.2017 Бюл. № 12

(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
KR 20010079050 A, 22.08.2001. RU 155952 U1, 20.10.2015. RU 136432 U1, 10.01.2014. RU 47002 U1, 10.08.2005. DE 19819875 C1, 04.11.1999. АЛЕКСЕЕВ М.И. и др., Технический справочник по обработке воды, Санкт-Петербург, Новый журнал, 2007, т.1, с. 911-913.

Адрес для переписки:
140103, Московская обл., г.Раменское, ул. Донинское шоссе, 8, кв. 136, И.В. Пантелеевой

(72) Автор(ы):
Войтенко Андрей Дмитриевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):
Общество с ограниченной ответственностью "ИВЕА" (RU)

(54) Реактор периодического действия с интеллектуальной системой управления Fuzzy logic

(57) Реферат:

Очистка хозяйственно-бытовых и близких к ним по составу производственных сточных вод в подавляющем большинстве случаев осуществляется биологическим методом с применением аэрационных сооружений с активным илом. В условиях резко выраженной неравномерности поступления сточных вод и необходимости запуска установок на минимальных притоках сточных вод наибольшую эффективность имеют установки с реакторами периодического действия, более известными под английским названием sequencing batch reactors (SBR). Процесс биологической обработки осуществляется в одном реакторе, в котором последовательно производится аэрация и затем осветление. Отстаивание ила происходит во время остановки аэрации, а чтобы удалить отстоявшуюся воду, используется устройство для слива. Типичный цикл состоит из пяти последовательных операций, объединенных в три фазы процесса обработки:

  1. Подача сточной воды и ее биологическая обработка (аэрация/перемешивание в реакторе).
  2. Отстаивание (отделение ила).
  3. Опорожнение и затем перерыв (удаление избытка осадка).

Длительность циклов определяется длительностью процессов биологической обработки, которые зависят от концентрации сточных вод, поступающих на очистку и от требуемой степени очистки сточных вод.Реакторы периодического действия с интеллектуальной системой управления Fuzzy Logic анализируют в реальном времени данные датчиков рН, ОВП и растворенного кислорода и по внутреннему алгоритму принимают решение о продолжении или прекращении текущей операции биологической обработки. Внутренний алгоритм использует известные зависимости между загрязненностью воды и переменными рН, ОВП и растворенного кислорода. Алгоритм принятия решений включает кластеризацию данных и нечеткую логику Fuzzy Logic. В результате интеллектуального управления максимально используются преимущества реакторов периодического действия и используются дешевые и простые в эксплуатации датчики. Применение реакторов периодического действия с интеллектуальным управлением Fuzzy Logic всегда гарантирует качество очищенной воды согласно установленным нормам и всегда работает ровно столько, сколько это необходимо в текущей ситуации, благодаря чему возрастает запас по производительности и снижаются затраты на электроэнергию.Увеличенное изображение (открывается в отдельном окне)


Реактор периодического действия для очистки хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод с интеллектуальной системой управления Fuzzy Logic

Описание

Полезная модель относится к области очистки хозяйственно-бытовых и близких к ним по составу производственных сточных вод. Наиболее распространенным методом очистки хозяйственно-бытовых сточных вод является биологический метод с применением аэрационных сооружений с активным илом (Яковлев С.В., Карюхина Т.А. Биохимические процессы в очистке сточных вод. - М.: Стройиздат. 1980. - 200 с).

В условиях неравномерного поступления сточных вод наибольшей эффективностью обладают последовательно действующие системы - реакторы периодического действия более известных под английским названием sequencing batch reactors (SBR).

Процесс биологической обработки осуществляется в одном реакторе, в котором последовательно производится аэрация и затем осветление. Отстаивание ила происходит во время остановки аэрации, а чтобы удалить отстоявшуюся воду, используется устройство для слива (Технический справочник по обработке воды в 2 т. Т.1: пер. с фр. - СПб: Новый журнал, 2007).

Типичный цикл состоит из пяти последовательных операций, объединенных в три фазы процесса обработки:

  1. Подача сточной воды и ее биологическая обработка (аэрация/перемешивание в реакторе);
  2. Отстаивание (отделение ила)
  3. Опорожнение и затем перерыв (удаление избытка осадка)

Широко известна установка Cyclor (Дегремон, Франция), которая состоит как минимум из двух реакторов периодического действия. Длительность циклов программируется. С целью адаптации установки к характеристикам поступающих на обработку сточных вод (более или менее концентрированные, температура) применяется три стандартных цикла: кратковременны, средний и долговременный. Они различаются по времени, отведенному на фазу биологической обработки. Недостатком установки является фиксированное или дискретное программирование длительности фаз биологической обработки.

Предлагаемое решение решает задачу по определению длительности фазы биологической обработки на основании качества очищенной воды в реальном времени посредством датчиков рН, ОВП, 02 и интеллектуальной системы управления Fuzzy Logic.

Преимуществами данного решения являются: время обработки адаптируется к текущей нагрузке по загрязнениям; время каждой фазы длится столько времени, сколько необходимо для текущих внешних условий. Таким образом, фаза биологической обработки становится короче, и происходит значительная экономия времени, что позволяет осуществить больше циклов и, следовательно, большее количество сточных вод может быть очищено.

Реактор периодического действия для очистки хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод с интеллектуальной системой управления Fuzzy Logic (рис. 1) состоит из: корпуса (1) с установленным в нем оборудованием: декантации воды (2), удаления избыточного ила (3), аэрации (4), механического перемешивания (5), системы управления (6), подогрева воды (13), модуль интеллектуальной системы управления Fuzzy Logic (14) и датчиками: растворенного кислорода (7), давления (8), рН (9), ОВП (10), температуры воды (11) и температуры воздуха (12).

Последовательные фазы обработки сточной воды в одном реакторе периодического действия с интеллектуальной системой управления Fuzzy Logic происходят в следующем порядке (рис. 2):

  • - Наполнение и Активация (Р+А). В реактор поступают сточные воды, концентрация кислорода удерживается постоянной, обеспечивается достаточная концентрация растворенного кислорода перед началом операции AKT-N (2)
  • - Активация нитрификации (AKT-N). Сточные воды в реактор не поступают, поддерживается постоянная концентрация кислорода
  • - Денитрификация (AKT-D). В реактор поступают сточные воды в качестве субстрата. Реактор перемешивается, условия в реакторе соблюдаются аноксические
  • - Отстаивание (DOS). Реактор находится в покое, сточные воды в реактор не поступают, происходит осаждение активного ила во всем реакторе
  • - Откачка чистой воды (CCV). Происходит откачка чистой воды из реактора, сточные воды в реактор не попадают
  • - Откачка ила (CKA). Происходит откачка избыточного ила из реактора, сточные воды в реактор не попадают.

Длительности операций Активации-нитрификации (AKT-N) и денитрификации (AKT-D) в значительной степени зависят от степени загрязненности сточных вод, поэтому в реакторе периодического действия с интеллектуальной системой управления Fuzzy Logic завершение фаз осуществляется согласно следующим простым правилам:

а) операция Денитрификации (AKT-D) заканчивается, когда весь нитратный азот денитрифицирован и весь доступный органический углерод использован в процессе;
б) операция Активации-нитрификации (AKT-N) заканчивается, когда фосфаты аккумулируются или весь аммонийный азот окислится до нитратного азота в зависимости от того, что произойдет позже.

Процесс обработки сигналов от датчиков рН (9), ОВП (10), растворенного кислорода (7) интеллектуальной системой управления Fuzzy Logic осуществляется по заданному алгоритму (рис. 3), на основании зависимостей (рис. 4, рис. 5).

В течение операции Активации-нитрификации (AKT-N) аммонийный азот окисляется до нитратов, в то время как фосфор используется бактериями, в это время полностью окисляется органические загрязнения. Соответствующие кривые значений рН и растворенного кислорода показаны на рис. 4 с первым видимым перегибом кривой рН в конце потребления фосфора и последующим выравниванием кривой растворенного кислорода, когда весь аммонийный азот был окислен.

В течении операции Денитрификации (AKT-D) весь доступный нитратный азот денитрифицируется до нитритов и высвобождаются фосфаты. Соответствующие кривые значений рН и ОВП на рис. 5. Завершение денитрификации сигнализируется кратковременным повышением рН, после которого уменьшается из-за высвобождения фосфатов. Кривая ОВП понижается по мере углубления анаэробных условий в реакторе. Завершение реализации фосфора сигнализируется стабилизацией рН и изменением наклона кривой ОВП.

Благодаря уменьшению времени операций за счет применения интеллектуальной системы управления Fuzzy Logic происходит экономия времени, электроэнергии и повышается производительность в целом.

Кроме этого, благодаря интеллектуальной системе управления Fuzzy Logic предотвращается сброс недостаточно очищенных сточных вод. В тех случаях, когда сточные воды, поступающие на очистку, имеют высокие концентрации, система увеличивает время соответствующей операции.

Предлагаемое техническое решение в силу применения интеллектуальной системы управления Fuzzy Logic в реальном времени на основании качества очищенной воды обладает намного лучшими, по сравнению с ближайшим аналогом, показателями энергоэффективности и надежности работы.

Формула полезной модели

Реактор периодического действия, состоящий из корпуса (1), оборудования для декантации воды (2), оборудования для откачки избыточного ила (3), оборудования для аэрации (4), оборудования для механического перемешивания (5), системы управления (6) и оснащенный датчиками растворенного кислорода (7), отличающийся тем, что дополнительно установлены датчики рН (9), ОВП (10), оборудование для подогрева воды (13), модуль интеллектуальной системы управления Fuzzy Logic, выполненный с возможностью определения длительности фаз (14).






Технологическая схема

Описание технологии биологической очистки

Метод биологической очистки сточных вод в реакторах периодического действия (SBR - Sequencing batch reactor) был разработан в начале 20 века, а его исследования велись на протяжении всего прошлого столетия, как в нашей стране, так и за рубежом. Активное внедрение SBR началось в 80-90 годы предыдущего столетия, что было обусловлено развитием средств автоматизации и использования методов математического моделирования. Метод нашел широкое распространение в США, Японии, Канаде, Австралии и на территории Европейского союза. В последние 15 лет SBR внедряются в России. При использовании этого метода сточные воды подаются в емкость реактора не непрерывно, а периодически. Отличием биологической очистки сточных вод в SBR от традиционных конструктивных решений (аэротенк+вторичный отстойник) является то, что сточные воды подаются в резервуар реактора не непрерывно, а периодически. Различные стадии процессов биологической очистки в SBR-реакторах разделены по времени, что позволяет не разбивать сооружение на отдельные секции путем установки дополнительных перегородок и не требует применения насосов для организации рециклов иловой смеси.

Реализация процессов илоразделения в покое в объемах реакторов, используемых для биохимических процессов, позволяет поддерживать дозу активного ила в сооружении 5-8 г/л, что дает возможность в 2-3 раза уменьшить время реализации биохимических процессов. Последовательность фаз в технологическом цикле SBR для выбранной в данном Проекте технологии выглядит следующим образом: сточная вода подается в реактор, уже заполненный активным илом, затем следуют фазы перемешивания (предвключенная денитрификация) и аэрации, реализуемые непосредственное биохимические процессы биологической очистки. По окончании процесса биологической очистки сточных вод отключается подача воздуха или перемешивающее оборудование и начинается фаза илоразделения (седиментации) - отделение ила от очищенной воды и, далее, следует фаза слива очищенной воды (декантирование).

Процесс биологической очистки сточных вод в данных реакторах является периодическим и заключается в аэробном окислении органических соединений, аммонийного азота и азота нитритов, восстановлении окисленных форм азота и аноксидном окислении органических соединений. Удаление фосфора реализуется химическим методом при помощи дозируемого в реактор реагента. Весь цикл биологической обработки сточной воды, начиная от поступления исходного стока и до выпуска очищенной воды, происходит в одном и том же резервуаре (SBR-реакторе) без перекачки возвратного ила, перетекания иловой смеси из аэротенка в отстойник, то есть в одном реакторе периодически и последовательно протекают все фазы очистки. В отличие от традиционных методов, при которых вода протекает через несколько резервуаров различного назначения, в реакторах переменного действия все этапы очистки проходят последовательно в одном резервуаре - биореакторе.

На рисунке 2.2 показан, в качестве примера, цикл биологической очистки сточных вод в реакторах периодического действия (SBR) при реализации технологии окисления органических соединений, нитри-денитрификации и биологического удаления фосфора. В начале цикла (фаза наполнения) к активному илу, осевшему на дно реактора в предыдущем цикле, за короткое время добавляют исходные сточные воды. В этой фазе без аэрации происходит процесс денитрификации на нитратах активного ила, осевшего в предыдущем цикле. В зависимости от выбранной технологии биологической очистки заполнение реактора может происходить как с перемешиванием иловой смеси, так и без перемешивания.


Рис.2.2. Технологической схемы реализуемого процесса SBR.

В фазе наполнения в реактор подается порция сточной воды при помощи подающих насосов из накопителя-усреднителя.

После наполнения реактора, начинается 1-я фаза перемешивания, включается мешалка и в аноксидных условиях в SBR происходит процесс денитрификации на нитратах иловой смеси (активного ила и надиловой биологически очищенной воды в предыдущем цикле) и органическом субстрате поступившей в реактор сточной воды.

В фазе аэрации аэрация осуществляется при помощи аэрационной системы, включающей в себя воздуходувки и погружные аэраторы. В этой же фазе, в реактор подается реагент для реализации процесса химического удаления фосфора.

Во 2-й фазе перемешивания в SBR реализуется процесс пост-денитрификации на нитратах, образованных в ходе процесса нитрификации в фазе аэрации и оставшемся субстрате сточной воды. В этой фазе аэрационная система отключается и включается система перемешивания при помощи погружных мешалок.

По окончании стадии биологической очистки перемешивающее устройство отключается и происходит осаждение активного ила в покое – фаза седиментации, которая продолжается 2 часа.

По окончании фазы седиментации, начинается фаза отвода очищенной воды при помощи декантера (фаза декантирования). Декантер представляет собой водозаборное устройство, плавающее на поверхности воды, таким образом данное устройство идеально подходит для откачки очищенной воды из систем с переменным уровнем воды.

Откачка избыточного активного ила, приросшего в процессе биологической очистки, производится, как правило, в ходе фазы седиментации. Откачка избыточного ила осуществляется погружными насосами, установленными на дне реактора.

В ходе применения данной технологии в биологическом реакторе реализуются следующие биохимические процессы:

  • - аэробное окисление органических соединений (в аэробных условиях);
  • - аэробное окисление аммонийного азота до нитритов и, далее, до нитратов в ходе процесса нитрификации (в аэробных условиях);
  • - аноксидное окисление органических соединений в ходе процесса денитрификации (в аноксидных условиях);
  • - восстановление нитратов до газообразного азота в ходе процесса денитрификации (в аноксидных условиях).

Для удаления фосфора используется метод химического удаления фосфора. Для разделения активного ила и биологически очищенной воды применяется метод гравитационного илоразделения.

2.3.2. Биохимические процессы, реализуемые в SBR при биологической очистке сточных вод.

Процесс аэробного окисления органических соединений сточных вод и их потребление микроорганизмами активного ила схематично может быть разделен на три этапа:

  • - массопередача органического вещества из жидкости к поверхности клетки;
  • - диффузия через полупроницаемые мембраны клетки либо самого вещества, либо продуктов его гидролиза, способных проникать через мембраны внутрь клетки;

При аэробном окислении органических соединений скорость протекания процесса определяется законами диффузии вещества в жидкости, и определяется гидродинамическими условиями в реакторе. Оптимальные условия для подведения загрязнений и кислорода к поверхности клеток микроорганизмов создаются эффективным и постоянным перемешиванием иловой смеси в аэробной зоне биореактора, обеспечивающим равномерное распределение биомассы и растворенного кислорода по всему объему сооружения. Суммарная поверхность микроорганизмов достигает 100 м2 на 1 г сухого вещества ила, поэтому ил имеет огромную сорбционную способность и нуждается в эффективном перемешивании иловой смеси в реакторе. Далее следует этап переноса вещества от поверхности клетки внутрь клетки, что осуществляется либо путем последовательного растворения вещества в веществе стенки и цитоплазматической мембраны, благодаря чему оно диффундирует внутрь клетки, либо путем присоединения проникающего вещества к специфическому белку – переносчику, находящемуся в мембране и вводящему это вещество внутрь клетки, после чего белок высвобождается для совершения нового цикла переноса. Затем, происходит метаболическое превращение клетки органических загрязняющих веществ частично в конечные продукты, такие как нитраты, сульфаты, двуокись углерода, вода (процесс окисления органических загрязняющих веществ), частично в новые бактериальные клетки (процесс синтеза бактериальной массы). Расходование питательных ресурсов бактериальной клеткой происходит в двух направлениях: на прирост клеточной биомассы и на получение необходимой энергии W. Наряду с этим существует и третье направление – внутриклеточное дыхание или эндогенная респирация, приводящая к окислению клеточного материала.

Показатель БПКполн отражает наличие в воде источника углеродного питания, который окисляется до диоксида углерода. Белковый азот в результате аммонификации разлагается до аммонийного, который и используется при очистке сточных вод в качестве источника азота. Наиболее интенсивно азот потребляется в период роста клеток, а в период их распада высвобождается в виде аммиака, окисляясь затем до нитратов и нитритов.

Процессы превращения органического вещества сточных вод в аэробных условиях описываются следующими уравнениями:
Окисление органического вещества:

(2.1)
Синтез биомассы:
(2.2)
Окисление клеточной биомассы
(2.3)

где - эмпирические формулы соответственно органических
загрязнений, и бактериальной клетки;
x, y, z – стехиометрические коэффициенты, зависящие от вида загрязнения.

Данные процессы протекают в аэробных условиях в реакторе практически одновременно, но прирост активного ила за счет окисления органики превышает самоокисление. Скорость прироста регулируется возрастом активного ила, то есть временем его пребывания до полного обновления в сооружениях аэрации.

По скорости окисления различают легко- и трудно-окисляемые органические соединения. Легкоокисляемые органические соединения в результате жизнедеятельности биоценоза активного ила окисляются до углекислого газа и воды, трудноокисляемые - частично окисляются, частично идут на синтез бактериальной биомассы.

Биологическим путем обрабатываются, подвергаясь полной или частичной деструкции, многие виды органических загрязнений городских и производственных сточных вод. Однако в сточных водах иногда присутствуют и такие вещества, которые при этом практически не окисляются: некоторые углеводороды, сложные эфиры, «жесткие» синтетические поверхностно-активные вещества, красители и др. Кроме основных элементов состава бактериальной клетки (C,N,O,H) для ее построения необходимы также определенные количества фосфора, калия и других элементов.

Органические загрязнения сточных вод обычно находятся в растворенном, коллоидном и нерастворенном состояниях. Микроорганизмы могут использовать питательные вещества только в виде молекул-мономеров, находящихся в водном растворе.

Воздействие микроорганизмов на органические загрязнения носят ферментативный характер, в основе которого лежит способность микроорганизмов вырабатывать многообразие специальных белковых соединений – пищеварительных ферментов (энзимов), селективно действующих на различные виды органических загрязнений и играющих роль катализаторов биохимического разложения. Ферменты, выпускаемые клеткой за пределы мембраны, позволяют ей сравнительно быстро «идентифицировать» присутствующие в окружающей воде загрязнения и «настроить» соответствующий механизм воздействия на них и последующего разложения. Пищеварительные, главным образом гидролитические, ферменты контактируют с крупными частицами веществ и осуществляют гидролитическое расщепление сложных молекул органических веществ до более простых, небольших по размеру молекул, которые затем проходят через оболочку клетки и поступают в ее протопласт.

Ферменты – органические катализаторы, позволяющие вести реакции в условиях нормальных давления и температуры. Ферменты отличаются специфичностью действия, причем специфичность может быть абсолютной, групповой и стереохимической. В первом случае фермент действует только на один субстрат, во втором – участвует в реакциях с разными веществами, имеющими общие признаки в структуре, а в третьем – действует на определенные стереоизомеры.

Ферменты делятся на простые и сложные. Простые ферменты – белки, сложные – комплекс небелкового кофермента простетической группы и белкового носителя – апофермента. В роли коферментов могут быть, например витамины. В настоящее время идентифицировано около 800 ферментов. Классы ферментов включают оксидоредуктазы, трансферазы, гидролазы, лиазы, изомеразы и лигазы.

Микроорганизмы усваивают вещества из водных растворов, а потому все твердые вещества, а также молекулы больших размеров предварительно превращаются в низкомолекулярные соединения под влиянием гидролитических ферментов. Углеводы предварительно переводятся в сахар, белки – в аминокислоты, жиры – в жирные кислоты и глицерин, иными словами, полимерные материалы, включая и синтетические, вначале вне клетки, но с участием ее экзоферментов переводятся в мономеры. Микроорганизмы для своего роста и развития должны получать все необходимые элементы: основные органогены – С, Н, О, N, зольные элементы и микроэлементы. По отношению к источнику углерода все микроорганизмы делятся на гетеротрофы, автотрофы и промежуточные гетеротрофы.

Гетеротрофы усваивают углерод из готовых органических соединений, автотрофы ассимилируют СО2 из воздуха и карбонатов, а промежуточные гетеротрофы обладают способностью использовать оба механизма усвоения углерода. Бактерии илов очистных сооружений в основном относятся к гетеротрофам. Автотрофами являются бактерии-нитрификаторы, которые усваивают углерод за счет энергии химической реакции процесса нитрификации аммонийного азота.

Процесс нитрификации, реализуемый в аэробных условиях, представляет собой окисление солей аммония до солей азотистой кислоты (нитритов) - I фаза, и затем, в ходе II-й фазы, происходит окисление нитритов до нитратов.

Окисление аммония до нитритов осуществляется под действием бактерий родов Nitrosomonas, Nitrosococcus, Nitrosolobus, Nitrosospira и Nitrosovibrio:

NH4+ + 11/2 О2 NO2- + 2H+ + H2O (2.4)
Вторую фазу — окисление нитритов до нитратов осуществляют бак¬терии из родов Nitrobacter, Nitrospira, Nitrococcus:
NO2- + 1/2 О2 NO3- (2.5)

Основные факторы, влияющие на эффективность процессов нитрификации в аэротенках:

  • - температура;
  • - концентрация растворенного кислорода;
  • - pH среды;
  • - аэробный возраст активного ила;
  • - наличие или отсутствие ингибирующих веществ.

Температура является одним из основных факторов, влияющих на протекание реакций нитрификации. На рис.2.3 представлена зависимость скоростей роста нитрифицирующих микроорганизмов, участвующих в 1-й и 2-й стадиях процессов нитрификации, от температуры сточных вод.

Рис.2.3. Зависимость скоростей роста нитрифицирующих микроорганизмов 1-й и 2-й стадий процесса нитрификации от температуры сточных вод.

Как видно из графика, при температуре сточных вод ниже 15оС, скорость роста нитрифицирующих микроорганизмов 1-й стадии, участвующих в процессе окисления NH4 до NO2 выше, чем скорость роста микроорганизмов 2-й стадии, участвующих в процессах окисления NO2 до NO3. В результате, происходит накопление нитритов и, как следствие, концентрация нитритов в очищенной воде увеличивается. Концентрация нитритов в очищенной воде при низких температурах может повышаться до 1 мг/л в случае, если при проектировании аэротенков расчет сооружений не проводился на достижение качества очистки до N-NO2=0,02 мг/л при минимальных температурах.

Концентрация растворенного кислорода является определяющим фактором реализации процессов нитрификации обеих фаз. Особенно чувствительны к недостаточному количеству кислорода бактерии, участвующие в процессе окисления нитритов до нитратов. Для реализации процесса нитрификации концентрация растворенного кислорода должна быть не менее 2 мг/л, при концентрации растворенного кислорода 0,5 мг/л и менее, рост нитрифицирующих микроорганизмов практически равен нулю (рис.2.4).

Представленные на рис.2.4 зависимости показывают, что при концентрации растворенного кислорода в реакторе менее 2 мг/л скорость роста микроорганизмов 2-й фазы процесса нитрификации ниже, чем скорости роста микроорганизмов, участвующих в окислении аммонийного азота до нитритов. В результате, в очищенной воде наблюдается превышение нитритов над проектными значениями.

Рис.2.4.Зависимость скоростей роста нитрифицирующих микроорганизмов 1-й и 2-й стадий процесса нитрификации от концентрации растворенного кислорода.

Кислотность среды оказывает определяющее значение на скорость роста всех микроорганизмов, участвующих в процессах биологической очистки сточных вод. Оптимальные значения рН для реализации процесса нитрификации составляет 7,5-9,0. При значениях рН менее 6 и более 10 скорости реакции нитрификации снижаются, практически до 0.

Аэробный возраст активного ила является базисным критерием как расчета, так и эксплуатации аэротенков, реализующих процессы нитрификации. Обеспечение проектного значения аэробного возраста активного ила является ответственностью инженеров, эксплуатирующих очистные сооружения. Возраст ила влияет на то, в какой форме (NH4+, NO2-, NO3-) азот будет содержаться в биологически очищенной воде. При аэробном возрасте ила от 6 до 10 сут в активном иле, как правило, доминируют бактерии рода Nitrosomonas. Поддержание аэробного возраста ила в пределах этих значений будет приводить к доминированию нитрита в качестве продукта нитрификации и, как следствие, будет наблюдаться превышение нитритов над проектными значениями после биологической очистки.

Ингибирующие вещества оказывают более сильное действие на нитрифицирующие микроорганизмы, чем на гетеротрофные бактерии, участвующие в процессах аэробного окисления органических соединений и денитрификации. В таблице 2.1 приведены данные по ингибирующему воздействию на процесс нитрификации некоторых металлов.

Таблица 2.1 Ингибирующее воздействие некоторых металлов на процессы нитрификации

Металл Концентрация, мг/л Оказываемое воздействие
Cu 0,05-0,56 Ингибирование активности Nitrosomonas (для чистой культуры)
Cu 4 Заметного ингибирующего влияние на активный ил не наблюдается
Cu 150 75% - е ингибирование активности ила
Ni более 0,25 Ингибирование роста Nitrosomonas (для чистой культуры)
Cr 3+ более 0,25 Ингибирование роста Nitrosomonas (для чистой культуры)
Cr 3+ 118 75% - е ингибирование активности ила
Zn 0,08-0,5 Ингибирование роста Nitrosomonas (для чистой культуры)
Co 0,08-0,5 Ингибирование роста Nitrosomonas (для чистой культуры)

Как было показано выше, в результате процесса нитрификации, реализуемого в аэробных условиях, аммонийный азот окисляется до нитритов, и затем до нитратов. В сточной воде, поступающей на биологическую очистку, содержатся органические вещества. Процесс денитрификации представляет собой окисление органических веществ связанным кислородом нитратов, в результате чего нитраты переходят в молекулярный азот. Бактерии-денитрификаторы являются гетеротрофами и представляют группу факультативных анаэробов, т.е. при наличии кислорода они предпочитают его в качестве окислителя. Денитрификация является процессом сходным с аэробным дыханием (окислением), отличающимся тем, что акцептором электронов в нем является не молекулярный кислород, а кислород нитратов (аноксидные условия). При этом происходит диссимиляционное восстановление нитратов до молекулярного азота (в некоторых случаях – до N2O) и окисление органического вещества до углекислоты.

Процесс денитрификации проходит по следующей схеме:

(2.6)

Конечными продуктами процесса денитрификации могут быть либо NO, либо N2O, либо N2, в зависимости от рН. При рН<7,3 вероятно образование N2O. Однако обычно, при рН 6,5-8,5, что характерно для хозяйственно-бытовых сточных вод, процесс проходит до молекулярного азота.

Скорость процесса денитрификации зависит от следующих факторов:

  • - температура сточной воды;
  • - рН среды;
  • - количество и фракционный состава органических соединений;
  • - концентрация растворенного кислорода.

Температура сточных вод более явно влияет на процесс денитрификации, чем на аэробное окисление органических веществ. Скорость процесса денитрификации описывается кривой с максимумом при 37- 39oС.

Величина рН не только влияет на скорость процесса, но и определяет состав конечных продуктов восстановления нитратов. Оптимум рН для процесса денитрификации находится в пределах 7,0-8,5. Денитрификация, в противоположность нитрификации, увеличивает щелочность среды и вызывает увеличение рН среды в зависимости от буферной ёмкости среды. Количество и фракционный состав органических соединений, поступающих со сточной водой в аноксидную зону, является определяющим фактором реализации процесса денитрификации. При эксплуатации сооружений, работающих по технологии нитри-денитрификации, необходимо обеспечить проектное количество органических веществ, поступающих в аноксидную зону со сточными водами. При низких концентрациях органических соединений, поступающих со сточными водами, необходимо дозирование внешнего источника углерода (метанола, этанола, глюкозы, сахарозы, мелассы и др.)

Концентрация растворенного кислорода является необходимым показателем технологического контроля процесса денитрификации. Кислород ингибирует процесс денитрификации, так как в присутствии кислорода, микроорганизмы-денитрификаторы переключаются с нитратного на аэробное окисление органических соединений. Для очистных сооружений, работающих на городских сточных водах России, максимальная концентрация растворенного кислорода в зоне денитрификации не должна превышать 0,15 мг/л.

Денитрификация представляет собой процесс роста гетеротрофных микроорганизмов при отсутствии растворенного кислорода, когда нитраты используются как акцептор электрона:

органическое вещество + NО3 биомасса+ СO2 + N2 (2.7)

В связи с тем, что в ходе процесса денитрификации часть органических соединений окисляется связанным кислородом нитратов, требуемое количество растворенного кислорода на окисление оставшейся части органических соединений, поступающих со сточными водами, существенно снижается. Это ведет к снижению количества воздуха, подаваемого в аэротенки и, как следствие, к снижению энергозатрат на аэрацию. Таким образом, требуемый расход воздуха на окисление органических соединений снижается за счет того, что часть органических соединений окисляется связанным кислородом нитратов в зоне денитрификации.

Современные требования к качеству очищенных вод по фосфору ведут к необходимости внедрения технологий удаления фосфора из сточных вод. Для достижения требований качества очищенной воды по фосфору фосфатов 0,2 мг/л (таблица 1.3) была принята технология химического удаления фосфора.

Химическое удаление фосфора из сточных вод основано на взаимодействии фосфатов, содержащихся в сточных водах, и солей алюминия или железа, которые добавляют в виде реагентов. В результате образуются нерастворенные соли фосфорной кислоты, которые выводятся из системы вместе с избыточным активным илом.

При реализации технологии химического удаления фосфора важными моментами являются как выбор точки ввода реагента, так и выбор самого реагента. В реализуемой схеме биологической очистки сточных вод реагентом, используемым для химического удаления фосфора, является 42% раствор FeCl3, который подается в начало аэробной фазы работы реактора.

2.3.3. Схема реализации биологической очистки сточных вод

При реализации технологии нитри-денитификации и химического удаления фосфора в SBR в данном Проекте реализуются следующие фазы:

  • - фаза наполнения;
  • - фаза перемешивания (денитрификации);
  • - фаза аэрации (аэробного окисления органических соединений и нитрификации);
  • - фаза седиментации;
  • - фаза декантирования.

На рисунке 2.5 показана реализация для данного Проекта технологии нитри-денитификации и химического удаления фосфора в SBR в ходе одного цикла работы реактора.

Сточная вода в фазе наполнения поступает в реактор и заполняет его таким образом, чтобы суммарный объем поступивших сточных вод и объем осевшего на дно реактора (в фазе седиментации предыдущего цикла) активного ила не превышал расчетный максимальный рабочий объем реактора. Аэрационная система в данной фазе отключена, перемешивающее оборудование тоже отключено и может быть включено только в момент заполнения реактора на 2/3 объема и больше. В ходе данной фазы происходит частичная денитрификация на нитратах активного ила и оставшейся очищенной воды после предыдущего цикла. После заполнения реактора поступающей сточной водой, задвижки на подающем трубопроводе закрываются, и включается перемешивающее оборудование (если не было включено ранее - на последнем этапе фазы наполнения). Начинается фаза перемешивания, в ходе которой происходит полная денитрификация на нитратах активного ила и оставшейся очищенной воды после предыдущего цикла. По окончании фазы перемешивания включается подача воздуха и начинается фаза аэрации. В ходе фазы аэрации перемешивающее оборудование отключается. Для реализации процесса химического удаления фосфора в первые 60 минут аэрации в реактор подается реагент для образования и дальнейшего осаждения (в ходе фазы седиментации) нерастворенных соединений фосфора и вывода их с избыточным активным илом. По окончании фазы аэрации подача воздуха прекращается и наступает фаза седиментации. Длительность фазы седиментации составляет 1,0 час. В последние 30 минут фазы седиментации включается насос избыточного активного ила и производит вывод избыточного активного ила. Затем реализуется фаза декантирования.


2.4. Описание принятой технологии доочистки и обеззараживания
Необходимость применения доочистки (третичной очистки) обусловлена требованием к качеству очищенной воды по БПКполн=3 мг/л. Для решения данной задачи, используются сооружения фильтрования, которые позволяют обеспечить качество биологически очищенной воды по взвешенным веществам, имеющим после биологической очистки органическую природу, до 3 мг/л и, соответственно, обеспечить значение БПКполн очищенной воды 3 мг/л и менее, что соответствует требованиям на сброс очищенной воды в водоемы рыбо-хозяйственного назначения. В данном проекте в качестве сооружений фильтрования предложен многослойный песчаный фильтр с блоком автоматики и управления. В многослойных фильтрах наилучшим образом реализуется принцип фильтрации в направлении убывающей крупности загрузки. В данном сооружении процесс фильтрации осуществляется в беспленочном режиме. Грязеемкость многослойных фильтров в 2-3 раза выше, чем однослойных. Совмещение фильтрации на стадии доочистки с биологическим окислением в биологических реакторах на стадии биологической очистки дает возможность задержания бактерий и вирусов, обеспечивая относительную стерильность очищенной воды. Однако для достижения требований к качеству очищенных вод по микробиологическим показателем требуется установка обеззараживания. В данном проекте предусмотрено обеззараживание с помощью УФ-обеззараживания.

Модули

Усреднитель

Раздел в стадии наполнения

Реактор периодического действия

Раздел в стадии наполнения

Иловый стабилизатор

Раздел в стадии наполнения

Рузурвуар чистой воды

Раздел в стадии наполнения

Панель управления Объектами

В штатной комплектации очистные сооружения оснащаются Управляющим модулем ИВЕА с системой удаленного управления при помощи мнемосхемы, отображаемой в интернет браузере по адресу http://wwtp.ivea-water.ru

Для доступа к системе управления необходим логин и пароль.

Гостевой вход позволяет ознакомиться с визуальным содержанием мнемосхем действующих объектов, изучить их функционал, оценить все преимущества онлайн доступа к системам очистки сточных вод.

Разграничение прав доступа позволяет эффективно управлять системой очистки, для чего в личном кабинете пользователя имеются различные роли: Оператор, Технолог, Начальник очистных сооружений.

Максимальный уровень доступа позволяет дистанционно управлять оборудованием в автоматическом или ручном режиме. Возможность изменения установленных при пуско-наладочных работах настроек доступна только пользователям в роли Администратора.

Ссылка на панель управления http://wwtp.ivea-water.ru
Гостевой логин: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Пароль: cHQkRyyw

Контролируемые параметры

В таблице перечислен перечень контролируемых параметров, входящий в штатную комплектацию Управляющего модуля ИВЕА для очистных сооружений

Контролируемые параметры Присылаемые сообщения на e-mail службы эксплуатации
1 Авария нагревателя Сработал автомат защиты на погружном нагревателе
2 Авария мешалки усреднителя Сработал автомат защиты двигателя мешалки усреднителя
3 Авария мешалки реактора Сработал автомат защиты двигателя мешалки биореактора
4 Авария компрессора Сработал автомат защиты двигателя компрессора
5 Авария насос наполнения декантера Сработал автомат защиты двигателя насоса наполнения декантера
6 Авария насоса чистой воды №1 Сработал автомат защиты двигателя насоса чистой воды №1
7 Авария насоса чистой воды №2 Сработал автомат защиты двигателя насоса чистой воды №2
8 Авария насоса дозатора №1 Сработал автомат защиты двигателя насоса дозатора №1
9 Авария насоса дозатора №2 Сработал автомат защиты двигателя насоса дозатора №2
10 Отсутствует питание На станции отключено питание
11 Требуется зарядка батареи Аккумуляторная батарея в режиме зарядки
12 Авария насоса подачи сточных вод Сработал автомат защиты двигателя насоса подачи сточных вод на очистку
13 Отсутствует связь с модулем дискретного входа Отсутствует связь с модулем дискретного входа, отвечающего за получение цифровых данных по состоянию электрооборудования
14 Отсутствует связь с модулем дискретного вывода Отсутствует связь с модулем дискретного вывода, отвечающего за управляющие сигналы механизмов и электрооборудования
15 Отсутствует связь с модулем аналогового ввода Отсутствует связь с модулем аналогового ввода, отвечающего за получение, обработку и вывод значений аналоговых датчиков (уровня, температуры)
16 Связь со счетчиком электроэнергии Отсутствует связь со счетчиком электроэнергии, данные на сервер не поступают в автоматическом режиме
17 Связь сервера с управляющим контроллером Отсутствует связь сервера с управляющим контроллером, удаленное управления невозможно

Управляющие параметры

Удаленное управление очистными сооружениями позволяет отдельно или комплексно управлять следующим оборудованием:

  1. 1. Включение нагревателя
  2. 2. Включение насоса подачи сточных вод
  3. 3. Включение мешалки усреднителя
  4. 4. Включение мешалки реактора
  5. 5. Включение компрессора
  6. 6. Включение насоса избыточного ила
  7. 7. Включение насоса декантера
  8. 8. Включение насоса чистой воды №1
  9. 9. Включение насоса чистой воды №2
  10. 10. Включение насоса дозатора коагулянта
  11. 11. Включение насоса дозатора гипохлорита
  12. 12. Световое оповещение об аварии
  13. 13. Кнопка ПУСК
  14. 14. Кнопка СТОП

Получаемые значения датчиков

В штатной комплектации очистные сооружения оснащены датчиками и приборами учета (электроэнергии, воды). В таблице перечислен перечень получаемых значений различных датчиков.

Получаемые значения датчиков Ед. изм. Допустимые диапазоны значений
1 Уровень воды в водоизмерительном лотке КВАНТ мм 0 - 300
2 Мгновенный расход датчика КВАНТ м3/час 0 - 250
3 Объем очищенных сточных вод за весь период эксплуатации м3 Нет ограничений
4 Общее время эксплуатации станции дней Нет ограничений
5 Общее потребление электроэнергии за весь период эксплуатации кВт*час Нет ограничений
6 Текущее значение мощности (фаза 1) Вт Определяется проектом
7 Текущее значение мощности (фаза 2) Вт Определяется проектом
8 Текущее значение мощности (фаза 3) Вт Определяется проектом
9 Наличие напряжения (фаза 1) Есть/нет  
10 Наличие напряжения (фаза 2) Есть/нет  
11 Наличие напряжения (фаза 3) Есть/нет  
12 Текущее значение напряжения Тока (фаза 1) А Определяется проектом
13 Текущее значение напряжения Тока (фаза 2) А Определяется проектом
14 Текущее значение напряжения Тока (фаза 3) А Определяется проектом
15 Текущая фаза очистки Перечень определяется типом станции  
16 Текущее значение датчика температуры воды усреднителя 0 - 25
17 Текущее значение датчика температура нагревателя 0 - 70
18 Текущее значение датчика температура воды реактора 0 - 20
19 Текущее значение датчика уровня воды усреднителя мм 200 - 4000
20 Текущее значение датчика уровня воды реактора мм 200 - 4000
21 Показания датчика уровня бака коагулянта полный/пустой  
22 Показания датчика уровня бака гипохлорита полный/пустой  

Настраиваемые значения работы

Настраиваемые значения работы Оператор или технолог очистных сооружений может настраивать следующие параметры работы оборудования очистных сооружений:

  1. 1. Максимальная температура нагрева погружного нагревателя, 0С (при которой срабатывает авария «Перегрев нагревателя»
  2. 2. Требуемая температура воды в усреднителе, 0С
  3. 3. Гистерезис температуры нагрева воды в усреднителе, 0С
  4. 4. Уровень воды, при котором принудительно отключается нагреватель, мм
  5. 5. Максимальный аварийный уровень воды усреднителя, при котором срабатывает авария «Переполнение усреднителя», мм
  6. 6. Уровень воды усреднителя, блокирующий работу мешалки, мм
  7. 7. Уровень воды усреднителя, блокирующий работу погружных насосов, мм
  8. 8. Гистерезис блокировки погружных насосов по уровню, мм
  9. 9. Гистерезис блокировки мешалки усреднителя по уровню, мм
  10. 10. Гистерезис блокировки нагревателя по уровню, мм
  11. 11. Верхний уровень наполнения биореактора, мм
  12. 12. Уровень откачки чистой воды биореактора, мм
  13. 13. Уровень воды биореактора, блокирующий работу мешалки, мм
  14. 14. Гистерезис блокировки мешалки биореактора по уровню, мм
  15. 15. Уровень откачки избыточного ила, мм
  16. 16. Длительность и частота работы мешалки в усреднителе, мин/раз в час
  17. 17. Длительность и частота работы компрессора биореактора в фазе ожидания и наполнения реактора, мин/раз в час
  18. 18. Длительность и частота работы мешалки биореактора в фазе ожидания и наполнения ректора, мин/раз в час

Программируемые значения и параметры

Сертифицированные компанией ИВЕА специалисты, могут удаленно выполнять программирование и перенастройку работы оборудования очистных сооружений, например, во время пуско-наладочных работ или при изменении объемов притока сточных вод на станцию. Удаленно могут быть запрограммированы:

  1. 1. Количество и порядок фаз очистки
  2. 2. Длительности фаз очистки
  3. 3. Порядок работы оборудования в каждой фазе очистки
  4. 4. Перечень сообщений о состоянии оборудования, правила их отправки
  5. 5. Индивидуальные алгоритмы по желанию Заказчика

Конфигурация системы удаленного управления

Для обеспечения круглосуточного контроля и управления очистными сооружениями в штатную комплектацию входит Управляющий модуль ИВЕА. Конфигурация системы удаленного управления (диспетчеризации) всех станций ИВЕА представлена на схеме.

Описание системы удаленного управления

Управляющий модуль ИВЕА поставляется запрограммированным под конкретные очистные сооружения, т.е. содержит внутри конфигурацию работы всего оборудования. Копия конфигурации находится в системной части сервера. При необходимости можно изменить конфигурацию на сервере и по 3G залить ее в управляющий модуль. Система очень гибкая и легко настраиваемая.

Управляющий модуль отправляет и получает сигналы от модулей ввода/вывода дискретных и аналоговых сигналов. Кроме того, к модулю по интерфейсу RS485 и (или) RS232 могут быть подключены различные шкафы управления сторонних производителей.

Вся информация о работе оборудования, показаниях датчиков в реальном времени поступает на сервер, где происходит ее архивация и передача на клиентскую часть приложения – веб страницу доступа к мнемосхеме очистных сооружений.

Мнемосхема – это интерактивная технологическая схема очистных сооружений, позволяющая в реальном времени оценивать состояние оборудования, а также управлять оборудованием в ручном режиме.

Доступ к мнемосхеме осуществляется через любой веб браузер по логину и паролю. Системная часть сервера формирует и отправляет почтовые сообщения в случае аварийных ситуаций.

Модель 40

Очистные сооружения Q=40 м3/сут (серия 40.1)

Описание

Характеристика по транспортным расходам, сроком строительства

Описание технологии

В очистных сооружения реализована технология нитри-денитрификации с предвключенной денитрификацией и химическим удалением фосфора в реакторе периодического действия (SBR) – можно прочитать более подробно, перейдя по ссылке.

Система управления данной технологией запатентована, Патент № 170437 «Реактор периодического действия с интеллектуальной системой управления Fuzzy logic»

Технологическая схема



План и разрезы сооружения



Архитектурные решения

Рекомендации по привязке


Реализованные объекты:

- Тула, Логистический центр DOKCLAND
- Логистический центр DOCKLAND (http://dockland.ru/about/) , сроки строительства – июль, август 2017 г., за весь период эксплуатации очищено 139 м3 сточных вод.



Панель управления станцией
http://wwtp.ivea-water.ru/objects/1

Проектная документация:
  Схема - 18_10-07-17_1-ЭМ - 1,5 мб
  Схема - 18-10-07-17-1-КЖ - 1.2 мб
  Схема - 18-10-07-17-1-ТХ - 1.8 мб